Ultrafine mechanical gilingan para sa mga pulbos

Ang materyal ay ipinadala mula sa aparato ng pagpapakain hanggang sa pagdurog na silid ng pangunahing makina. Sa loob ng silid, ang materyal ay sumasailalim sa isang serye ng mga proseso kabilang ang epekto, banggaan, alitan, paggugupit, at compression na may mga high-speed na umiikot na sangkap at mga partikulo upang makamit ang pagdurog. Ang durog na materyal ay pagkatapos ay pinaghiwalay sa magaspang at pinong pulbos ng isang gulong ng klasipikasyon. Ang magaspang na pulbos ay dumadaloy pabalik sa silid ng pagdurog para sa karagdagang paggiling, habang ang purified gas ay naubos ng sapilitan na tagahanga.

Ii. Mga kalamangan sa pagganap at mga katangian

Ang ultrafine mechanical ginder ay isang bagong binuo na mekanikal na kagamitan sa pagdurog nang nakapag -iisa na sinaliksik at binuo ng aming kumpanya. Ang komprehensibong mga tagapagpahiwatig ng pagganap nito ay umabot sa advanced na antas ng mundo, na ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon sa pagproseso ng pulbos ng ultrafine.

Mababang pagkonsumo ng enerhiya: pagsasama-sama ng pagdurog ng sentripugal, epekto ng pagdurog, at pagdurog ng extrusion, nakakatipid ito ng hanggang sa 40-50% na enerhiya kumpara sa iba pang mga uri ng mga mekanikal na crushers.

Mataas na katapatan: Nilagyan ng isang sistema ng pag-uuri ng sarili, ang katapatan ng produkto ay maaaring maabot ang isang minimum na 2500 mesh.

Malawak na saklaw ng materyal na pagpasok: Ang maximum na laki ng butil ng input material ay ≤50mm, na nangangailangan lamang ng isang yugto ng magaspang na kagamitan sa pagdurog.

Mababang pagsusuot: Ang suot na bahagi ng seksyon ng pagdurog ay gawa sa pinagsama-samang mga bagong materyales, tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at walang polusyon kapag pinoproseso ang mga materyales na may tigas na MOHS ≤5.

Malakas na katatagan ng mekanikal: Maaari itong gumana nang patuloy sa loob ng 24 na oras nang walang pag -shutdown.

Maraming nalalaman mga pag-andar: maaari itong durugin ang mga materyales na hugis ng karayom ​​na may isang haba-sa-diameter na ratio ng 15: 1; Panatilihin ang mababang temperatura sa panahon ng pagdurog, angkop para sa mga materyales na sensitibo sa init; ikalat ang sintered at pinagsama -samang mga materyales na ultrafine na may kumpletong pagbawi ng laki ng butil; magkaroon ng mga kakayahan sa paghuhubog ng butil upang epektibong mapabuti ang bulk density; crush ang mga fibrous na materyales; mga materyales na crush na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, na may mga kakayahan sa pagpapatayo; at crush ang mga malagkit na materyales.

Negatibong Produksyon ng Presyon: Tinitiyak na walang polusyon sa alikabok at isang mahusay na kapaligiran sa pagtatrabaho.

Mataas na automation, malakas na katatagan, at madaling operasyon: nagbibigay ng isang mataas na awtomatikong operasyon na may malakas na katatagan at kadalian ng paggamit.

III. Mga patlang ng Application

Malawakang ginagamit ito sa pagdurog ng ultrafine, pagpapakalat, at paghubog ng butil ng iba't ibang mga materyales na tuyong pulbos sa mga industriya tulad ng hindi metal na pagmimina, kemikal, materyales sa gusali, pagkain, gamot, pestisidyo, feed, bagong materyales, at proteksyon sa kapaligiran.