Ultrafine Impact Mill Superfine Impact Mill

I. Prinsipyo ng Paggawa

Ang mga materyales ay dinadala sa pagdurog na silid ng pangunahing yunit sa pamamagitan ng aparato ng pagpapakain. Sa loob ng silid, ang mga materyales ay na-pulso sa pamamagitan ng kapwa epekto, pagbangga, alitan, paggugupit, at pag-extrusion na may mga high-speed na umiikot na sangkap at mga particle. Ang mga durog na materyales ay pagkatapos ay pinaghiwalay sa magaspang at pinong pulbos ng grading wheel. Ang magaspang na pulbos ay dumadaloy pabalik sa pagdurog na silid para sa karagdagang paggiling, habang ang purified gas ay naubos ng sapilitan na tagahanga.

Ii. Mga kalamangan sa pagganap at mga katangian

Ang ultra-fine mechanical pulverizer ay isang bagong binuo na mechanical pulverizing kagamitan na nakapag-iisa na sinaliksik at binuo ng aming kumpanya. Ang komprehensibong index ng pagganap nito ay umabot sa advanced na antas ng mundo, na ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon sa pagproseso ng pulbos na ultra-fine.

1. Mababang pagkonsumo ng enerhiya: Isinasama nito ang sentripugal pulverization, epekto ng pulverization, at extrusion pulverization, nakamit ang hanggang sa 40-50% na pagtitipid ng enerhiya kumpara sa iba pang mga uri ng mekanikal na pulverizer.

2. Mataas na katatagan: Nilagyan ng isang sistema ng grading ng self-diba, ang katatagan ng produkto ay maaaring maabot ang ≥2500 mesh.

3. Malawak na hanay ng mga materyales sa feed: Ang laki ng butil ng feed ay ≤50mm, na nangangailangan lamang ng isang yugto ng magaspang na kagamitan sa pagdurog.

4. Mababang pagsusuot: Ang mga bahagi ng pagsusuot ng seksyon ng pulverizing ay gawa sa pinagsama-samang mga bagong materyales na lumalaban, tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at walang polusyon kapag pinoproseso ang mga materyales na may tigas na MOHS ≤5.

5. Malakas na katatagan ng mekanikal: Maaari itong gumana nang patuloy sa loob ng 24 na oras nang walang pag -shutdown.

6. Komprehensibong pag-andar: maaari itong pulverize ang mga materyales na hugis ng karayom ​​na may isang haba-sa-diameter na ratio ng 15: 1; Ang proseso ng pulverization ay hindi bumubuo ng init, angkop para sa mga materyales na sensitibo sa init; Maaari itong palayasin ang sintered agglomerated ultra-fine na materyales na may kumpletong pagbawi ng laki ng butil; Mayroon itong pag -andar ng paghuhubog ng butil, epektibong pagpapabuti ng bulk density; Maaari itong pulverize ang mga fibrous na materyales; Maaari itong pulverize ang mga materyales na may mataas na nilalaman ng tubig at may pagpapatayo ng function; Maaari itong pulverize ang mga materyales na may malakas na lagkit.

7. Negatibong paggawa ng presyon, walang polusyon sa alikabok, at mahusay na kapaligiran.

8. Mataas na antas ng automation, malakas na katatagan, at madaling operasyon.

III. Mga patlang ng Application

Malawakang ginagamit ito sa di-metallic na pagmimina, kemikal, mga materyales sa gusali, pagkain, gamot, pestisidyo, feed, bagong materyales, proteksyon sa kapaligiran, at iba pang mga industriya para sa ultra-fine pulverization, pagpapakalat, at paghuhubog ng butil ng iba't ibang mga materyales na dry powder.