Multi-functional jet mill para sa mga pulbos

Detalyadong Panimula

I. Panimula sa multi-functional ginder

Ang SCWN multi-functional ginder, na kilala rin bilang isang hindi kinakalawang na asero gilingan, high-efficiency gilingan, gilingan ng pagkain, martilyo mill, multi-functional ginder, kemikal gilingan, at parmasyutiko gilingan, ay binuo at ginawa batay sa mga katulad na produkto mula sa Japan, Germany , at ang Estados Unidos.

Ii. Detalyadong paglalarawan ng multi-functional ginder

Nagtatampok ang multi-functional ginder ng isang simple at matibay na istraktura, makinis na operasyon, madaling paglilinis, at mahusay na mga epekto ng paggiling. Ang durog na materyal ay maaaring direktang maipalabas mula sa paggiling silid ng pangunahing yunit, at ang laki ng butil ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng iba't ibang mga screen ng siwang. Ang multi-functional ginder ay ganap na ginawa ng hindi kinakalawang na asero. Ang panloob na dingding ng pambalot ng gilingan ay makina upang makamit ang isang makinis na ibabaw, tinanggal ang magaspang na mga isyu sa loob at pulbos na akumulasyon ng mga nakaraang modelo, na ginagawang mas sumusunod sa mga pambansang pamantayan para sa paggawa ng parmasyutiko, pagkain, at kemikal, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa GMP. Karaniwan, ang katapatan ng mga materyales ay maaaring umabot sa 100-280 mesh.

III. Saklaw ng application ng multi-functional ginder

Ang multi-functional ginder ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na praktikal na modelo sa mga pabrika ng parmasyutiko, pabrika ng pagkain, pabrika ng kemikal, mga parmasya sa ospital, mga klinika, mga kagawaran ng outpatient, mga institusyon ng pananaliksik, mga pabrika ng produktong pangkalusugan, mga pabrika ng materyal, mga pabrika ng feed, at iba pang mga yunit.

Iv. Paggamit ng multi-functional gilingan

1. Ang multi-functional ginder ay nakabalot bilang isang buong yunit. Matapos i -unpack, ilipat ito sa isang naaangkop na lokasyon, ilagay ito nang matatag, ikonekta ang supply ng kuryente, at maaari itong masuri.

2. Bago gamitin, suriin kung mayroong anumang pagkawala o iba pang mga abnormalidad sa mga bahagi ng paghahatid ng mekanikal. Ang direksyon ng pagpapatakbo ng makina ay dapat na naaayon sa direksyon na ipinahiwatig ng arrow.

3. Magsagawa ng isang pagsubok na walang-load para sa 1-2 minuto bago gamitin. Matapos ang pag -obserba ng walang mga abnormalidad, simulan ang pagpapakain. Unti -unting dagdagan ang rate ng daloy ng materyal habang pinagmamasdan ang kasalukuyang pagkonsumo at operasyon ng motor. Kapag ang pagpapakain at kasalukuyang balanse ay matatag, ayusin ang mas mababang gate ng feed at magpatuloy sa trabaho.

4. Kung ang materyal ay masyadong mamasa -masa o malagkit, na nakakaapekto sa output ng pulbos, ang materyal ay dapat matuyo o dapat mapalitan ang isang coarser screen. Ang pagpapalit ng screen ay nangangailangan lamang ng pagbubukas ng takip sa harap.

5. Kapag nag -install ng takip sa harap, tiyakin na ang mga handwheels sa magkabilang panig ay mahigpit na pantay upang matiyak ang isang masikip na selyo sa pagitan ng takip sa harap at ang machine casing. Bago tumigil, itigil muna ang pagpapakain at hayaang tumakbo ang makina ng 5-10 minuto upang mabawasan ang natitirang materyal.