Inert gas na protektado ng jet mill at classifier

Ang serye ng SCWN ng inert gas na protektado ng jet mill at classifier ay nagtatayo sa pundasyon ng fluidized bed jet mill at teknolohiya ng klasipikasyon. Gumagamit ito ng nitrogen o argon bilang daluyan ng paggiling, na binubuo ng isang nitrogen/argon compression system, nitrogen/argon filtration system, milling system, pag -uuri ng system, sistema ng koleksyon, sistema ng pag -load/pag -load, sistema ng nitrogen na pagsubok at sistema ng muling pagdadagdag, nitrogen/argon generation system , at sistema ng kontrol ng elektrikal. Ang buong proseso ng paggawa at mga diskarte sa pagmamanupaktura ng kumpletong set ng kagamitan na ito ay matanda at maaasahang mga teknolohiya ng aming kumpanya, tinitiyak ang matatag na pagganap. Ito ay malawak na inilalapat sa pagproseso ng mga pulbos na metal, madaling oxidizable raw na materyales, at nasusunog at sumasabog na mga materyales.

Mga Tampok:

Ang buong linya ng produksyon ng inert na protektado ng jet na protektado ng gas at classifier ay nagpapatakbo sa isang ganap na nakapaloob, negatibong presyon, at paraan ng pag-recirculate. Karamihan sa mga operasyon ay kinokontrol ng programming ng PLC, pag -minimize ng interbensyon at kontrol ng mga kadahilanan. Ang control cabinet ay maaaring mailagay sa isang hiwalay na control room sa layo, at ang mga awtomatikong machine ng packaging ay ginagamit para sa packaging at paglabas. Ang pagsubaybay sa mga camera ay nagpapadali sa pagmamasid sa site, na nagpapagana ng ganap na walang operasyon.

Sa mga tuntunin ng kaligtasan, ipinagmamalaki ng scwn inert gas na protektado ng gas at klasipikasyon ang mga sumusunod na pangunahing tampok:

1. Paghiwalay ng Oxygen: Bago ang materyal na pagpapakain at pagsisimula, ang nitrogen ay ginagamit upang maalis ang hangin sa saradong sistema ng loop. Ang nakapaloob na mga sistema ng pag -load at pag -load ay naglalabas din ng anumang natitirang hangin na ipinakilala sa mga prosesong ito na may nitrogen, na nagpapanatili ng isang matatag na nilalaman ng oxygen sa loob ng system. Ang patuloy na pagsubaybay sa nilalaman ng oxygen sa stream ng gas gamit ang isang tester ng nilalaman ng oxygen ay nagsisiguro ng agarang pagdaragdag ng nitrogen kung ang antas ay lumampas sa isang tiyak na threshold, pinapanatili ang nilalaman ng oxygen sa loob ng ligtas na mga pamantayan sa paggawa.

2. Pagkontrol ng konsentrasyon ng pulbos: Ang sistema ng pagpapakain ay ganap na nakapaloob at nagpapatakbo sa isang palaging bilis, na kinokontrol ng programming ng control cabinet. Ang enclosure ay naghihiwalay ng oxygen, habang ang patuloy na rate ng pagpapakain ay kumokontrol sa materyal na konsentrasyon sa loob ng kagamitan. Ang bilis ng pagpapakain ay nababagay. Upang maiwasan ang akumulasyon ng mga materyales sa loob ng kagamitan, na maaaring makompromiso ang kaligtasan, ang disenyo ng kagamitan, kabilang ang mga pipe bends at mga hugis ng sangkap, ay kinakalkula sa siyentipiko upang maalis ang mga patay na zone. Ang high-speed airflow sa loob ng kagamitan ay nagsisiguro ng patuloy na paggalaw at pinipigilan ang akumulasyon ng pulbos.

3. Napapanahong static na paglabas ng kuryente at pag-aalis ng mapagkukunan ng pag-aapoy: ang pulso back-blow collector ay gumagamit ng espesyal na carbon steel wire filter media na epektibong nag-aalis ng static na koryente habang tinitiyak ang masusing pag-alis ng alikabok ng pulso. Ang all-metal na konstruksyon ng kagamitan ay ganap na saligan upang mabawasan ang akumulasyon ng mga singil ng electrostatic.

4. Pag-recirculate ng paglamig ng hangin: Habang ang buong sistema ay nagpapatakbo sa isang closed-loop, ang mga panloob na gumagalaw na bahagi ay bumubuo ng init sa panahon ng high-speed operation. Ang temperatura ay mahalaga sa kaligtasan sa panahon ng pagproseso. Samakatuwid, ang isang uri ng radiator na cooler ay naka-install sa piping upang epektibong mapawi ang mga potensyal na peligro sa kaligtasan na nagreresulta mula sa matagal na operasyon o operasyon sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura.

5. Proteksyon ng pagsabog: Ang mga vent ng pagsabog ay madiskarteng inilalagay sa buong sistema ng piping upang mabawasan ang pinsala sa kaganapan ng pagsabog o pagsabog na dulot ng labis na panloob na presyon o konsentrasyon. Ang lahat ng mga motor at iba pang mga aparato na ginamit sa system ay pagsabog-patunay, na nagbibigay ng mas mahusay na pagbubuklod at pagbabawas ng akumulasyon ng alikabok.

6. Emergency shutdown: Ang emergency shutdown trigger switch ay konektado sa oxygen content tester. Kung ang sinusubaybayan na nilalaman ng oxygen ay nabigo upang maabot ang preset na halaga sa loob ng isang paunang natukoy na oras, ang emergency shutdown ay isinaaktibo. Ito ay humihinto sa materyal na pagpapakain, pinapatay ang sapilitan na draft fan, naantala ang pag -shutdown ng classifier, at nagpapatuloy sa pagdaragdag ng nitrogen hanggang sa manu -manong tumigil.

Mga Teknikal na Parameter :

Tandaan : Ang mga parameter na nakalista sa itaas ay para sa mga solong yugto ng mga pulverizer. Ang multi-stage pulverization at pag-uuri ay maaaring idinisenyo ayon sa mga tiyak na kinakailangan upang matugunan ang iba't ibang mga pagtutukoy sa teknikal.